2月23日
，习近平总书记在两全推动新冠肺炎疫情防控和经济社会发展工作部署会议上的讲话中指出
，在这次疫情防控和复工复产中
，“智能造作……等新兴产业展示出壮大成长潜力
。要以此为契机
，刷新提升传统产业
，造就壮大新兴产业”
。克日起
，我们聚焦智能化转型企业
，推出《智能造作为战“疫”赋能》系列报路
，共同凝聚“智”能战“疫”的磅礴之力
。

在战“疫”的攻坚期
，人员流动难“痛点”、原资料供给“卡点”、物流运输“堵点”成为企业复工复产的难点
，同时
，也成为智能造作的“靶点”
。凭借自动化车间、智能工厂、网络平台蹬着势
，一批智能造作试点示范、标杆企业急剧应对
，精准纾困
，率先实现复工复产
，为产业链协同复工提供了样板
，为智能化刷新升级坚定了方向
。

自动产线火力全开 智能工厂黑灯作业

缓解人员流动难、劳动力供给不及的“痛点”
，最直接的“解药”就是机械换人
，实现无人或少人化
。这正是智能造作的优势之一
。

南阳沉型机械有限公司经过多年研造打造的行业首条智能化出产线
，在这次应对疫情中有效缓解了人为紧缺的压力
，助推产能急剧复原
。在出产车间里
，一条可能兼容18路工序、出产20多种产品的智能出产线上
，一名工人对10台机械操控自若
。通过利用高功率激光-MAG复合焊接机械人、大吨位伸臂机械人等设备
，企业出产效能提升了30%以上
，2月10日复工率即超过98%
。

巨石集团有限公司通过智能化刷新
，利用机械人自动卸筒系统、原丝筒自动定位摆放系统、全自动物流输送系统等一系列自动化设备
，实现了玻纤出产全程的自动输送、鉴别、贮存、分流
，工序间输送无人为过问
，鉴别和输送正确率达99.9%以上
，预防了新冠肺炎的传布风险
，降低了人为成本
，提高了出产效能
，实现了销售和出口创汗青新高的佳绩
。

智能造作让宝钢位于宝山基地的冷轧热镀锌智能车间造成了一座24幼时运行却不需多人值守的“黑灯工厂”
。在200米长的出产线上
，仅有2名工人流动检视
，12台智能机械人承担了所佑装危脏难”工作
。每天10万吨制品钢卷的调运全数由无人吊机掌管实现
。依附数字化积淀
，利用基于大数据和人为智能的远程运维技术
，企业实现了疫情防控和不变出产的有效平衡
。

平台“网络”远程协同 智慧物流助力疏“堵”

通过网络平台的建设
，智能造作企业实现了线上急剧响应、线下有序衔接
，有效解决了原资料供给及物流运输“最后一公里”的难题
。智能造作成为产业链协同复工的疏“堵”良方
。

赢多多依附自身智慧物流平台构建的互联网物流新模式（产品+运营+服务）
，通过“人、车、物、线”的物联监控
，在原辅料及产品往来管控上
，明确了车辆运输具体清单及驾驶员信息
，有效提升了物流供给链的智能化和抗风险能力
。在满足疫情期间的物流管控要求的同时
，实现了对内两全出产、对表物流服务
。

施耐德电气三门峡普洛菲斯电子有限公司通过端到端的信息化系统建设
，实现了物料采购、产品出产、销售、物流、服务等所有环节从公司内部
，到供给商
，再到客户之间的在线协同
，确保物料和制品的状态清澈、正确、同步
，针对具体问题急剧响应、急剧协同
。同时
，通过设备治理系统实现设备的远程运维和监控
，在复工初始阶段设备人员到岗率不到10%的情况下
，实现了所有产线的正
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。

中车通辽四方机车车辆股份有限公司依附覆盖产品设计、出产、运营和服务各环节的智能造作系统
，搭建了协同供给商平台和协同造作平台
，保险了出产品料的实时供给
，实现了母公司与子公司及供给商企业的协同造作
。同时通过远程运维平台
，实现了对车辆运行状态的实时监控
，为疫情防控期间确保物流运输畅达提供有力支持
。

疾风知劲草
，战“疫”显担任
。在战“疫”的初始阶段
，智能造作不辱使命
，确保了关键物资的实时保供；在战“疫”的攻坚阶段
，智能造作再显张力
，助力造作业急剧复工复产
，成为经济保增长的“助推器”
。经“疫”考验
，智能造作再一次颠覆了人们的认知
，作为传统产业刷新升级的利器
，必将成为更多人的共识
，在多领域利用中更进一步
。